鱗板式輸送機結(jié)構(gòu)組成:
鱗板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導(dǎo)料防護裝置、機架和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。
1、驅(qū)動裝置:由于鱗板輸送機的速度一般不大于0.5m/s,因而鱗板輸送機的驅(qū)動裝置多采用電機、減速器等傳動結(jié)構(gòu),因而它可直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭輪軸連接,使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化,制造、安裝、調(diào)整都交容易,成本也較低,且為具有單一速度的單驅(qū)動裝置。
2、尾輪張緊裝置:該裝置采用螺旋張緊裝置,由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪(含輪轂)通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上,可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數(shù);同時,當(dāng)多條牽引鏈節(jié)距的累積誤差不等而導(dǎo)致的鏈條不同步時,可以使鏈輪輪齒和牽引鏈關(guān)節(jié)的位置自動得到調(diào)整,保證鏈輪輪齒和牽引鏈的正確嚙合,避免了多根牽引料出現(xiàn)張力不均甚至懸殊,從而提高了牽引鏈條的整體性能。
3、鱗板鏈條裝置:BL鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈,滾輪裝在外鏈片外側(cè),滾輪僅支撐底板上的負載,其結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)較少,因而阻力系數(shù)較小,減小了驅(qū)動裝置和牽引力負載。鏈條經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理,承載能力大,抗拉性強;鏈板關(guān)節(jié)套筒采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工,耐磨性高;鱗板料斗:鱗板料斗是鱗板輸送機的承載構(gòu)件,采用厚鋼板以模具沖壓成型,形狀尺寸精度高,累計誤差小,鱗板行走不會跑偏。
4、機架:機架采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),不僅規(guī)范了生產(chǎn)工藝,同時避免了人工失誤造成的誤差,提高產(chǎn)品的優(yōu)良率,節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟效益。
鱗板輸送機性能特點:
牽引鏈采用長節(jié)距板式銷軸滾子鏈,鏈條各零件均采用合金鋼材料,并經(jīng)科學(xué)的熱處理,耐磨性能好,抗拉強度高、使用壽命長采用沖壓槽體,中間用橫筋加強、槽體剛性好,承載能力大。
槽體底板圓弧搭接,防止物料泄漏。
驅(qū)動電機采用調(diào)速電機,運行速度可調(diào),以便更合理地選擇輸送量。
布置形式多樣、可水平、傾余布置,還有多種水平、傾斜組合布置。
單機輸送長度小于等于60m,提升高度小于等于10m。
輸送傾角高度可達25度,最小由率半徑6m。
物料溫度小于等于600攝氏度。